聚苯醚 PPE/日本旭化成/500H 注塑级 耐高温 汽车部件 医疗级详细介绍

聚苯醚 PPE/日本旭化成/500H 注塑级 耐高温 汽车部件 医疗级

PPE是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。

1. 介电性能居工程塑料***：PPE树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在 广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最
   　　小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中的。PPE的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（ FBT)等。 
   　　2.良好的机械性能及热性能：PPE子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。
   　　树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。 
   　　3.优异的耐水性：PPE为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无 大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率***的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。 
   　　4.阻燃性良好，具有自熄性：PPE的氧指数29，为自熄材料，而高抗冲击性聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等级PPE时，不需要添加卤素的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂即可达到UL94标准，减少对环境的污染。 
   　　5.收缩率低，尺寸稳定性好；***，密度小。 
   　　6.耐介质性和耐光性：PPE对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀，在受力的情况下，矿 物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂；对有机溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。PPE弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成为一个课题。

2. 聚苯醚 PPE/日本旭化成/500H 注塑级 耐高温 汽车部件 医疗级

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成型工艺

编辑

PPE可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品：
　　1.注塑：柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机，要求长径比大于15：1，压缩比1.7 ～4.0（一般采用2.5～3.5）。 
　　2.挤出：PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机[1]  。PPE性能加工成型：PPO可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品：柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机，要求长径比大于15:l，压缩比1.7-4.0一（一般采用2.5～3。5）。PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机更好，螺杆长径比为24:1，压缩比为2。5～3.5，渐变式，等距不等深，计量段有适当的深度。应有较长的口模平直部分，挤出牵引时应考虑其物料凝结温度较高的特点。10%～18%PPE的苯溶液浸泡溶液的玻璃布，可按热固性塑料的层压工艺条件进行压制。玻璃化布含胶量控制在35%±5%，烘干温度为70-ll0℃。模压工艺：模温升至250℃时保持温度5min，压力为6MPa，连续升温至300℃，保温lh，然后自然冷却至180℃，通冷水冷却至室温，脱模。另外，PPE还可以薄膜成型和二次加工。

PPE性能应用：PPE主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用PPE耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；PPE电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。PPE家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外PPE可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。PPE大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化。